Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Ganap na Awtomatikong Apat-Station Plastic Thermoforming Machine

Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

Apat na-Station na Malaking Plastic Thermoforming Machine

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Ganap na Awtomatikong Tatlong-istasyong Plastic Thermoforming Machine

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Mataas na-Tatlong Bilis-istasyon na Plastic Thermoforming Machine

 

Patuloy na Pagbabago Mula noong 2001

 
 
 
 

Sa nakalipas na 10 henerasyon ng mga upgrade, ang Litai Machinery ay nagbago mula sa mga blister machine hanggang sa ganap na awtomatikong plastic thermoforming machine.

Ngayon, nagsisilbi ang aming mga solusyonpagkain, medikal, electronicsatagrikulturalindustriya, na may mga pangunahing inobasyon na makikita sa mga sumusunod na lugar.

Generation-to{1}}Generation Technology Upgrades

 
 
 
 

Isang pagtingin sa mga teknolohikal na tagumpay sa mga henerasyon, na nagtutulak ng mas mahusay na pagganap at pagiging maaasahan.

henerasyon

Matalinong Operasyon

Kahusayan ng Enerhiya

Kontrol sa Gastos

Sukat ng amag

Bilis ng Produksyon

Mga Naaangkop na Materyales

Mga workstation

1st
(Blister Machine)

Manu-manong pagsasaayos (Mekanikal)

50 kWh kada oras (kabilang ang mga pantulong na aparato)

Ang mataas na pagkasuot ng amag ay humahantong sa pagtaas ng mga gastos sa pagpapanatili

720 × 620 mm (max.)

1–8 min/piraso

Iisang materyal

Walang asawa

ika-5

Ipinakilala ang pangunahing kontrol ng PLC

Servo drive ng 20% ​​na pagtitipid sa enerhiya

Binabawasan ng automation ang mga gastos sa paggawa

400 × 300 mm (mataas-katumpakan)

15 rpm

Mga karaniwang materyales

Tatlo

ika-8

Touchscreen HMI

Advanced na servo drive 30% na pagtitipid sa enerhiya

Ang modular na disenyo ay nagpapababa ng mga gastos sa ekstrang bahagi

Mabilis na pagbabago ng amag para sa iba't ibang laki

25 rpm

Multi{0}}materyal na composite

Apat

ika-10

B&R Intelligent IoT System‌

Pangkalahatang pagbabawas ng enerhiya 30–80%

Binawasan ng 20% ​​ang mga gastos sa unit

820 × 650 mm (mataas na katumpakan)

30 rpm

(ganap na awtomatiko)

Karamihan sa mga materyales sa merkado

Multi-kabit ng linya ng istasyon

Mga Detalyadong Insight sa Mga Pagsulong ng Pangunahing Teknolohiya

 
 
 
 
Intelligent Operation

Matalinong Operasyon

  • 1st–2nd Generation

    Kontrol ng mekanikal na pindutan

    Isang disenyo ng-istasyon

    Manu-manong pagkakalibrate para sa temperatura, presyon, at pagputol

  • Ika-4 na Henerasyon

    Una sa kontrol ng programa ng PLC

    Pinagana ang pag-preset ng parameter

  • Ika-3 Henerasyon

    Unang multi-istasyon na collaborative na disenyo

    Nabawasan ang mga gastos sa paggawa

    Ang kahusayan ay tumaas ng 300%

  • Ika-10 Henerasyon

    B&R IoT system integration

    Real-pagsubaybay at adaptive na pagsasaayos

    Ang oras ng pagtugon sa pagkakamali ay nasa ilalim10 segundo

Energy & Cost Savings

Pagtitipid sa Enerhiya at Gastos

  • Ika-4 na Henerasyon

    Pinapalitan ng mga servomotor ang mga hydraulic system

    Ang pagkonsumo ng enerhiya ay nabawasan ng 15%

  • Ika-10 Henerasyon

    Ang kabuuang pagkonsumo ng enerhiya ay nabawasan ng80%vs. 1st generation

    Pinahaba ang buhay ng amagtatlong beses

  • Ika-9 na Henerasyon

    Ang heat energy balancer ay pantay na namamahagi ng temperatura sa buong furnace

    Tinitiyak ang pare-parehong pag-init ng sheet at pagbabawas ng pagkawala ng enerhiya

Production Efficiency

Kahusayan sa Produksyon

  • Flexibility ng amag

    Na-upgrade mula sa nakapirming amag (1st generation) tungo sa mabilis na sistema ng pagbabago ng amag (10th generation)

    Pagsuporta sa maramihang laki ng order

  • Bilis ng Pagpapabuti

    Apat na-istasyonsabaysabay na operasyon

    10th generation na kahusayananim na besesmas mataas sa 1st generation

    Lampas na ang rate ng ani99.5%

 
10th Generation Thermoforming Machine Parameter
 
 
 
 

Galugarin ang komprehensibong teknikal na mga parameter ng aming pinakabagong henerasyong thermoforming machine.

Mga Highlight sa Pagganap

Teknikal na Pagtutukoy

Mga Benepisyo sa Industriya

Pagbuo ng Katumpakan

Pagpapahintulot sa kapal ng paderMas mababa sa o katumbas ng ±5%, medikal-grade surface finish

LumalampasEU EN 13432mga pamantayan

Laki ng amag (Max.)

820 × 650 mm (nako-customize)

Maraming-layout ng produkto para sa tuluy-tuloy na produksyon

Pagkakatugma ng Materyal

PP, PS, PET, PVC, mga biodegradable na sheet

Isang-pag-click na formula switching upang bawasan ang downtime

Matalinong Pagpapanatili

Predictive na paalala sa pagpapanatili

Ang hindi planadong downtime ay nabawasan ng50%

PATULOY NA INOVASYON NA NAGTATAYO SA KINABUKASAN NG THERMOFORMING

Pag-upgrade ng LITAI Thermoforming Machine: Ano ang Pinahusay
 
 
 
 

Ang 10th generation na produkto ay gumagamit ng tatlong pangunahing teknolohiya-full servo drive, composite molding, at intelligent IoT-upang makamit ang mga pangunahing pagpapahusay sa pagpapatakbo, enerhiya, gastos, at kahusayan.

  • Operasyon

    Mula sa manu-manong pagpapatakbo hanggang sa "isang-pag-click na produksyon"

  • Enerhiya

    Mula sa mataas na pagkonsumo hanggang sa berdeng pagmamanupaktura

  • Gastos

    Mula sa masinsinang pagpapanatili hanggang sa pangmatagalang-halaga

  • Kahusayan

    Mula sa mababang-throughput na solong makina hanggang sa matatalinong linya ng produksyon